澳门广东会·(中国区)有限公司官网

重庆工程机械再制造基地建设项目预计今年底完工

重庆工程机械再制造基地建设项目预计年底建成投用,将成为工程机械成套产品和方案供应商。
您当前的位置:首页 新闻资讯 企业新闻 重庆工程机械再制造基地建设项目预计今年底完工

重庆工程机械再制造基地建设项目预计今年底完工

2018-05-31 11:45:06

       来源:2017-11-07 16:31

       摘要:近日,记者从重庆高新区开发投资集团有限公司获悉,重庆工程机械再制造基地建设项目预计年底建成投用,将成为工程机械成套产品和方案供应商。

重庆工程机械再制造基地建设项目预计今年底完工

                                                           重庆工程机械再制造基地厂房效果图。(受访者供图)

重庆工程机械再制造基地建设项目预计今年底完工

                                                     建设中的重庆工程机械再制造基地项目。(记者 王倩 摄)

 

       九龙报讯 (记者 王倩 )近日,记者从重庆高新区开发投资集团有限公司获悉,重庆工程机械再制造基地建设项目预计年底建成投用,将成为工程机械成套产品和方案供应商。

       据了解,该项目总投资约1.43亿人民币,建设用地面积约52790平方米,计划建设5栋钢结构标准厂房。项目已于今年4月开工建设,主体钢结构工程已完工,屋面工程基本完成,外墙施工完成60%,正在同步推进水电及消防安装,预计年底建成投用。

建成后实现上万台以上产能

       日前,记者重庆工程机械再制造基地建设项目见到,基地厂房正在如火如荼的建设中。据项目负责人张勇介绍,该项目是由澳门广东会网站工程机械集团与重庆唯远实业有限公司共同投资建设,将建设5栋全钢结构厂房,厂房高12m,含钢量将达到50kg/㎡。基地建成后,将从事挖掘机、推土机、装载机、高空作业平台等工程机械设备技术改良升级再制造。

据了解,澳门广东会网站工程机械集团有限公司是徐工集团挖掘机全国最大代理商之一,覆盖重庆、四川、湖北等西南地区销售市场,公司拥有销售及售后维修人员200余人,今年预计实现挖掘机新车销售收入6亿元。

    “重庆工程机械再制造基地项目是澳门广东会网站集团联合唯远实业向工程机械后市场进军的第一步。”澳门广东会网站工程机械集团有限公司总经理廖静波介绍,工程机械再制造是对工程机械的核心部件进行再制造升级,对关键部位进行修复,使其恢复70-80%功效。

廖静波介绍,项目将成立工程机械研究院,引进专业技术人才,从事工程机械属具的研发制造工作,延伸机械制造行业配套。同时,项目将结合自身资源优势及市场,打造重庆乃至西南地区最大的二手机械交易和租赁市场。

此外,高空作业平台也将是项目未来发展的一大方向。“目前高空作业平台在国外及北京、上海等地推广得很好,但西南地区市场还有待开发。”廖静波说,澳门广东会网站集团旗下子公司租赁的高空作业平台从6米到56米,代替传统脚手架,利用高空作业平台在从事钢结构厂房施工、外墙清洗等高空作业时,可降低作业风险,方便快捷,节省工期和成本。

     “工程机械再制造需要更专业的技术,澳门广东会·(中国区)有限公司官网将利用自身优势,整合行业资源,通过自营与招商引资的经营模式,将有制造业人力资源招进来,形成产业集聚区,实现产业互补、市场共享,实现合作共赢,打造工程机械产业链。”廖静波说,项目建成后,未来预计达到再制造每年600台,大修每年1200台的生产能力,再制造工程机械将具备属具1万台(套)以上的产能。

根据市场调查,中国再制造市场具有巨大的潜在经济价值。重庆工程机械再制造基地将充分利用再制造循环经济生产模式,生产效率与经济结合,顺应市场发展,充分发挥技术优势和产业优势。项目建成投入使用后,将成为工程机械再制造成套产品和解决方案供应商。

       纵深:

       工程机械再制造迎来政策机遇

        据业内人士指出,我国工程机械正常使用周期一般为5-8年,从2008 年设备销售高峰至今,大量设备需要更新换代。据行业估计,2017年工程机械700多万台的市场保有量中,将有约240万台老旧设备被逐渐淘汰,这将为工程机械新机的销售市场腾出有效的市场空间,为拉动工程机械的市场需求起到积极作用,但也对工程机械再制造产业提出了更高的要求。

从2009年11月开始,国家先后批准了几批再制造试点企业,并投入大量资金,对这些从事再制造的企业给予了很大的财政支持。当时,正赶上中国工程机械市场的高峰时期,很多企业都跃跃欲试地买地、投资,准备在设备再制造领域大显身手。

2010年,国家发改委等多个部门联合发文宣布,我国将以汽车发动机、变速箱、发电机等零部件再制造为重点,同时推动工程机械、机床等再制造。2015年,国务院在《中国制造2025》中,明确指出“推进资源再生利用产业规范化、规模化发展,强化技术装备支撑,提高大宗工业固体废弃物、废旧金属、废弃电器电子产品等综合利用水平,大力发展再制造产业,实施高端再制造、智能再制造、在役再制造,推进产品认定,促进再制造产业持续健康发展”。

       传统的再制造技术主要是在原有零件的基础上采用先进的再制造成形技术,恢复零部件的形状、尺寸和性能,然后形成可以重复使用的再制造产品。包括在新产品装配过程中使用再制造处理过的旧零部件,以及在产品的全生命周期中对零部件的性能、可靠程度以及寿命等通过再制造的手段进行复原和提高,从而保证退役产品或废旧设备在对环境污染最小、资源利用率最高、投入费用最小的前提下重新达到最佳的性能要求。我国的再制造业务都是从维修、大修、翻新发展过来的,发展起步较晚,至今仍然属于一个崭新的业务领域。